Boeren en particuliere eigenaren denken erover om zelf melkapparatuur met hun eigen handen te maken. En dit idee kan worden gerealiseerd. De ontwerpkeuze is aan de toekomstige eigenaar. Hieronder worden kant-en-klare oplossingen aangeboden, u hoeft alleen maar de voorkeur te geven aan de meest succesvolle. Indien nodig kunnen ze eenvoudig worden aangepast en aangepast aan uw eigen behoeften. Daarom bereiden we de gereedschappen en apparatuur voor en beginnen we met het ontwerpen van de eenheid.
- Ontwerp is het belangrijkste bouwproces
- Tips voor het selecteren van componenten
- Pomp- en motorselectie
- Hangende knoop
- Selectie van pulsators en collectoren
- Welke gereedschappen en materialen zijn nodig?
- Het apparaat in elkaar zetten
- Regels voor het werken met een zelfgemaakt apparaat
- Onderhoud van de melkmachine
Ontwerp is het belangrijkste bouwproces
Het creëren van een melkmachine voor 3-4 koeien is geen luxe of vaststaand idee, maar een bewuste noodzaak. Voordat u zelf een melkmachine gaat ontwerpen, is het zinvol om aandacht te besteden aan kant-en-klare amateurontwikkelingen of industriële ontwerpen. Bijvoorbeeld zoals in deze video:
Er moet rekening worden gehouden met elk klein detail en elke ontwerpnuance. Anders krijg je in plaats van een werkend apparaat een onafgewerkt, onafgemaakt apparaat. Het is het beste om de belangrijkste onderdelen kant-en-klaar te kopen, zonder ze zelf te proberen te maken.
Dit bespaart tijd bij de montage en vergroot ook de kans op een volledig gebruiksklaar, echt bruikbaar apparaat. Dit zal het werk op de boerderij gemakkelijker maken en de productiviteit verhogen.
Tips voor het selecteren van componenten
Voordat u doorgaat met de directe implementatie van het plan, is het absoluut noodzakelijk om alle beschikbare informatie en gegevens over fabrieksproducten te bestuderen. U moet het werkingsprincipe van het apparaat begrijpen, zodat u het idee in metaal het meest volledig kunt realiseren. Het is beter om transparante melkslangen te nemen, zodat je duidelijk kunt zien of de melkmachine werkt of niet.
Het kan geen kwaad om de websites van de fabrikanten te bezoeken. Soms worden daar gedetailleerde technische specificaties, zelfs apparaatdiagrammen, geplaatst. Er moet bijzondere aandacht worden besteed aan de pomp en de motor.
Om het apparaat gemakkelijk te kunnen verplaatsen, kan het op een trolley worden gemonteerd. Dit is hoe industriële monsters van melkmachines "Doyarushka", "Dairy Farm" en anderen worden georganiseerd. Het is het beste om brede wielen te kiezen, dit zorgt voor de nodige mobiliteit.
Een voorbeeld van een succesvolle implementatie wordt getoond in de video:
De melkmachine bestaat uit verschillende hoofdcomponenten en onderdelen:
- Motor.
- Pomp.
- Slangen.
- Ballon.
- Uitlaat.
- Druk (vacuüm) indicator.
- Hangend deel.
Elk element is belangrijk en je kunt niet zonder. Het is noodzakelijk om een isolatie-inzetstuk te plaatsen om elektrische schokken te voorkomen. De indicator moet ontworpen zijn voor een druk van 50 Kilopascal. Vervolgens zullen we elk onderdeel, het ontwerp en het werkingsprincipe bekijken.
Pomp- en motorselectie
Dit zijn 2 hoofdeenheden die de ruggengraat van het apparaat vormen. De motor drijft alle onderdelen van de melkunit aan. En de pomp is het onderdeel dat verantwoordelijk is voor het verpompen van melk. De motor is uitsluitend elektrisch. Deze keuze wordt gerechtvaardigd door efficiëntie, betrouwbaarheid en een laag geluidsniveau.
Het tweede onderdeel, de pomp, moet voldoende vacuüm creëren, een vacuüm. Het kan een droog of oliezuigerontwerp zijn. Het droge model lijkt duurzamer: het vereist geen zorgvuldig onderhoud en is pretentieloos. Maar het heeft een hoog geluidsniveau, wat dieren bang kan maken.
De “natte” oliepomp is goed, maar heeft constante aandacht nodig. De olie wordt één keer per jaar ververst. Het niveau ervan wordt periodiek gemeten. Zorg ervoor dat de wrijvende delen (zuiger, kamer, drijfstang) bedekt zijn met een oliefilm.
Noch de motor, noch de pomp mogen onafhankelijk worden gemaakt. Er is een grote kans op fouten en bovendien zijn deze componenten te belangrijk voor de werking van het apparaat. Het is beter om kant-en-klare exemplaren te nemen. Het motorvermogen moet zorgen voor voldoende prestatie van de unit en de pomp moet voldoende vacuüm bieden voor het verpompen van melk.
Hangende knoop
Het ontwerp van de hangende eenheid van het apparaat bestaat uit een pulsator, glazen en een collector. Het apparaat wordt maandelijks gemonteerd en gedemonteerd. Het glas is een metalen cilinder met een rubberen manchet aan de binnenkant.Om te voorkomen dat het metaal in contact komt met de tere huid van de uier, wordt er een speciale siliconen rand bovenop het glas geplaatst.
Selectie van pulsators en collectoren
De pulsator is ontworpen om gedoseerde porties vacuüm te creëren om melk te verpompen. Een ritme van 64 slagen per minuut wordt geschikt geacht: dit komt dicht in de buurt van het natuurlijke proces van een koe om een kalf te voeden.
Een collector is een speciale eenheid die melk uit glazen verzamelt en deze vervolgens overbrengt naar een emmer of tank. Het wordt ook kant-en-klaar gekocht. Een poging om de kosten te verlagen en deze componenten met uw eigen handen te assembleren, is beladen met ernstige misrekeningen.
Bovendien is een onafhankelijk ontwerp niet zonder tekortkomingen en misrekeningen. Het kan ook leiden tot letsel bij dieren en ernstige ziekten.
Welke gereedschappen en materialen zijn nodig?
Naast de fundamentele componenten (motor, pomp, opvangbak, pulsator en melkbekers) zijn er nog enkele andere componenten nodig. Dit:
- Melkkan of emmer.
- Hoofdluchtslang. Nodig voor luchttoevoer.
- Vacuümregelaar. Vereist om gedoseerde druk te creëren. Te veel zal tot ongemak leiden, te weinig zal u niet in staat stellen normale prestaties te bereiken.
- Een riem voor het overbrengen van koppel van de motor naar de pomp.
- Tik op voor luchttoegang in het melkreservoir.
- Siliconenslangen voor pompen.
Een voorbeeld van het ontwerp van een zelfgemaakt apparaat wordt getoond in de video:
Het gereedschap dat je nodig hebt is een schroevendraaier, een set sleutels en een scherp mes. Als de wagen zelf wordt gemonteerd, heeft u metaalsnijapparatuur nodig (slijpmachine, handzaag). Het zou geen kwaad om een boormachine en hardware voor te bereiden.Bij het monteren van het apparaat is het beter om u te beperken tot een minimum aan handelingen en snel een kant-en-klaar, functioneel apparaat te verkrijgen in de kortst mogelijke tijd.
Het apparaat in elkaar zetten
Indien gewenst is het niet moeilijk om een vacuümpomp uit een huishoudelijke stofzuiger te monteren. Het creëert voldoende druk om melk te pompen. Een voorbeeld van hoe u dit kunt doen, ziet u in de video:
Indien wordt gekozen voor de optie met een mobiel ontwerp, worden eerst de motor en pomp op de trolley gemonteerd. Hiervoor worden kant-en-klare beugels en hardware gebruikt. Het is raadzaam om vooraf het montageschema door te denken om mogelijke fouten te voorkomen. Er zijn een aantal nuances bij de installatie. Ten eerste is het de betrouwbaarheid van de bevestiging. Ten tweede zijn de elektromotor en de vacuümpomp met elkaar verbonden door middel van een riemaandrijving.
Dat wil zeggen dat deze 2 units zo geplaatst moeten worden dat de riem op spanning staat, droog blijft, vrij is van olie en vuil. Het kan geen kwaad om de motor uit te rusten met bescherming die hem beschermt tegen vuil en vloeistoffen.
Een handig accessoire zijn draaggrepen met een haak om slangen aan op te hangen. Het belangrijkste is dat het apparaat comfortabel in gebruik is. Vacuümbuizen worden op de pomp aangesloten, waarna een vacuümmeter en een vacuümregelaar worden geïnstalleerd. Het enige dat overblijft is het bevestigen van de slang, de pulsator en het aansluiten van deze componenten op het deksel van een vooraf geselecteerd blik.
De lengte van de buizen mag niet minimaal zijn, het wordt aanbevolen om voor de hoofdlijn ongeveer 2 meter te kiezen. Het apparaat wordt vóór de lancering getest. De pulsator moet een vast aantal cycli leveren, de pomp moet een vacuüm creëren en de hele installatie moet melk verpompen.
Regels voor het werken met een zelfgemaakt apparaat
Voorbereiding op het werk, het proces zelf met betrekking tot een zelfgemaakte installatie is vergelijkbaar met de regels voor het omgaan met een fabrieksmelkmachine.Eerst wordt de motor aangesloten op een netwerk van 220 V. Terwijl de melkmachine zonder koe wordt gecontroleerd: bij een storing of panne kan het dier gewond raken of een elektrische schok krijgen.
Als het ontwerp van de melkmachine een knop of schakelaar heeft, worden deze geactiveerd. Luister goed naar het geluid van de motor: geluid of gerammel is niet toegestaan. Lage achtergrondgeluiden en trillingen duiden erop dat de apparatuur slecht is beveiligd. Draai alle verbindingen weer vast.
Een kloppend geluid in de pomp duidt op een gebrek aan smering. Er ontstaat een sissend geluid als de deksel van het blik niet goed sluit. Wanneer de functionaliteit van de melkmachine is gecontroleerd, dient u, voordat u de cups aan de uier bevestigt, een periode van 5 minuten te wachten: hierdoor ontstaat het benodigde vacuüm in het systeem. De druk wordt geregeld door een regelapparaat (vacuümregelaar).
Het is nuttig om de uier lichtjes te masseren om de koe te kalmeren en haar op het proces af te stemmen. Dan zetten ze de bril op en beginnen te kolven. Bij de eerste tekenen van een storing wordt de melkmachine uitgeschakeld, gecontroleerd en gezocht naar oorzaken.
Onderhoud van de melkmachine
De installatie heeft periodiek onderhoud nodig. Het omvat het smeren, reinigen, controleren van de staat (indien nodig vervangen van beschadigde) slangen. Houd ook de aandrijfriem in de gaten, houd deze strak en schoon. Als er tijdens het gebruik vreemde geluiden optreden, moet het apparaat onmiddellijk worden uitgeschakeld.
Elektrische draden en aansluitingen moeten geïsoleerd zijn. Periodiek wordt de melkapparatuur volledig gedemonteerd, wordt de pomp geïnspecteerd en wordt het oliepeil gecontroleerd (volledige vervanging - één keer per jaar).
Rubberen inzetstukken en manchetten worden gecontroleerd op integriteit.De demontage wordt zorgvuldig uitgevoerd om delen van het apparaat niet te beschadigen. Met regelmatige, zorgvuldige zorg gaat een zelfgemaakte installatie niet minder mee dan een fabrieksinstallatie.
